Endüstriyel Kaynakta Güvenilir İşçilik
Çelik, paslanmaz ve alüminyum imalatlar için planlı, kontrollü ve dokümante edilebilir kaynak süreçleri.






Endüstriyel kaynak ve metal imalat
Çelik, paslanmaz ve alüminyum imalatlar için planlı, kontrollü ve dokümante edilebilir kaynak süreçleri.

Çelik, paslanmaz ve alüminyum imalatlar için planlı, kontrollü ve dokümante edilebilir kaynak süreçleri.
Hizmetler
Atölye üretiminden saha uygulamasına kadar farklı malzeme ve proses ihtiyaçlarına uygun kaynak çözümleri sunuyoruz.
Paslanmaz, alüminyum ve ince cidarlı parçalarda temiz dikiş ve hassas ısı kontrolü.
Karbon çelik ve seri imalat ihtiyaçlarında verimli, tekrarlanabilir kaynak uygulamaları.
Saha koşullarına uygun, erişimi zor bölgelerde pratik ve dayanıklı kaynak çözümleri.
Proses ekipmanları, hijyenik hatlar, korkuluk, tezgah ve özel paslanmaz konstrüksiyonlar.
Hafif konstrüksiyonlar ve özel parçalarda malzeme davranışına uygun uygulama.
Endüstriyel tesis borulaması, proses hatları ve saha spool montajları.
Sektörler
İhtiyacı doğru anlamak, malzeme ve saha koşullarını hesaba katmak her sektör için işin başlangıç noktasıdır.
Neden AIOR Weld
Malzeme, kalınlık, kullanım ortamı ve montaj koşullarını işe başlamadan netleştiririz.
Her iş için görünüm, dayanım ve üretim hızı dengesini doğru kuran yöntemi seçeriz.
Çarpılma, kaçıklık ve montaj riski için ölçü kontrolünü süreç içinde yaparız.
Montaj sırası, erişim, güvenlik ve duruş sürelerini operasyon planına dahil ederiz.
AIOR altyapısıyla iş emirleri, parça kayıtları ve kalite notları takip edilebilir.
Kapsam, malzeme, süre ve varsayımları anlaşılır şekilde paylaşırız.
Sıcak iş riskleri, kişisel koruyucu donanım ve saha izinlerini ciddiyetle ele alırız.
İş ilerleyişi boyunca kısa, net ve kayıtlı bilgilendirme yaparız.
Kaynak yöntemleri
Kaynak yöntemini yalnızca dikiş görünümüne göre değil, parça geometrisi, servis koşulu ve üretim planına göre belirliyoruz.
Yüksek dikiş kalitesi, düşük sıçrantı ve hassas kontrol gerektiren paslanmaz, alüminyum ve ince cidarlı işlerde tercih edilir.
Hijyenik hatlar, ince parçalar, görünür yüzeyler
Üretim verimliliği, tekrarlanabilirlik ve orta-kalın kesitlerde güçlü bağlantı ihtiyacı için uygundur.
Şase, konstrüksiyon, seri imalat
Saha şartlarında taşınabilir ekipmanla uygulanabilen, bakım ve montaj işlerinde esnek bir yöntemdir.
Saha onarım, montaj, erişimi kısıtlı alanlar
Parçaların ölçüsel pozisyonunu koruyarak son kaynak öncesi güvenli hizalama sağlar.
Fikstürler, sac parçalar, ön montaj
Kaynak ısısının uygun olmadığı özel parça, ince detay ve yardımcı bağlantılarda değerlendirilir.
Hafif bağlantılar, tamir, özel detaylar
Kalite ve güvenlik
İş güvenliği, doğru hazırlık, uygun sarf malzemesi, kaynak parametreleri ve son kontroller aynı bütünün parçalarıdır.
Sıcak iş izinleri ve saha risklerinin değerlendirilmesi
Malzeme hazırlığı, ağız açma, temizleme ve puntalama kontrolü
Görsel kontrol, ölçü kontrolü ve talebe göre NDT koordinasyonu
İş tesliminde bakım, kullanım ve kontrol notlarının paylaşılması
Süreç
Teknik resim, numune veya saha fotoğrafları üzerinden kapsamı netleştiririz.
Ölçü, erişim, malzeme ve güvenlik koşullarını değerlendiririz.
Kaynak yöntemi, sarf malzeme, ekipman ve operasyon sırasını belirleriz.
Kapsam, süre, maliyet ve varsayımları anlaşılır bir teklif haline getiririz.
Atölye veya saha uygulamasını planlanan kontrollerle yürütürüz.
Görsel, ölçüsel ve talep edilen kalite kontrollerini kayıt altına alırız.
İş tesliminden sonra bakım, kullanım ve sonraki iş paketleri için destek veririz.
Projeler
Paslanmaz proses hatları, makine şaseleri ve saha bakım işleri için üretilmiş gerçekçi proje görselleriyle çalışma alanlarımızı gösteriyoruz.
Gıda / Hijyenik ÜretimGıda / Hijyenik Üretim
Paslanmaz borulama, saha kaynağı ve montaj koordinasyonu.
Makine İmalatıMakine İmalatı
Ölçü kontrollü çelik şase ve ekipman taşıyıcı konstrüksiyon.
Endüstriyel BakımEndüstriyel Bakım
Saha koşullarında çatlak onarımı, parça güçlendirme ve montaj desteği.
Akıllı izlenebilirlik
AIOR Weld, kaynak projelerini yalnızca fiziksel üretim olarak değil, takip edilebilir iş paketleri olarak ele alır.
İş emri ve parça bazlı kayıt yaklaşımı
Operatör, tarih, yöntem ve kontrol notlarının izlenmesi
Fotoğraf, dosya ve kalite çıktıları için dijital kayıt mantığı
Bakım ve tekrar siparişlerde geçmiş bilgilerin kullanılabilmesi
SSS
TIG, MIG/MAG ve örtülü elektrod başta olmak üzere parçanın malzemesine ve kullanım amacına uygun yöntemleri değerlendiriyoruz.
Evet. Saha koşulları, güvenlik izinleri ve erişim durumuna göre yerinde kaynak ve montaj hizmeti planlayabiliyoruz.
Evet. Paslanmaz borulama, ekipman, tezgah, korkuluk ve özel imalat ihtiyaçlarında TIG ve uygun diğer yöntemleri kullanıyoruz.
Teknik resim, ölçüler, malzeme bilgisi, adet, kullanım ortamı, teslim lokasyonu ve mümkünse fotoğraflar teklif sürecini hızlandırır.
Formda dosya yükleme arayüzü bulunur. Canlı entegrasyon için API veya e-posta altyapısı eklenebilir.
Talebe göre görsel kontrol, ölçü kontrolü ve NDT koordinasyonu için raporlanabilir çalışma yapılabilir.
Ekip uygunluğu ve saha koşulları doğrultusunda acil revizyon ve onarım işleri için hızlı değerlendirme yapıyoruz.
Proje kapsamı, süre ve saha koşullarına bağlı olarak farklı şehirlerde saha hizmeti değerlendirilebilir.
İletişim
Kısa bir açıklama, ölçü ve varsa teknik dokümanlarla bize ulaşın. Kapsamı netleştirip uygulanabilir bir teklif hazırlayalım.